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智造专栏·第七篇｜让每片玻璃都带有中国智造标签！

2015年，Y集团提出工业4.0落地战略。汉得秉承成为连接企业管理与信息技术桥梁的使命，通过经验与实践相结合的推进方式，完成Y集团国内30+工厂智能制造的建设之旅。

智造专栏·第七篇｜让每片玻璃都带有中国智造标签！

智造美好生活专栏 · 第七篇让每片玻璃都带有中国智造标签“技术领先，智能生产”，在国内汽车销量增速放缓的大背景下，中国某汽车玻璃制造集团（以下简称：Y集团），通过技术创新驱动，逆势上扬，打造民族企业经营的典范。Y集团作为专注于汽车安全玻璃的大型跨国集团，自创立以来，矢志为中国人做一片属于自己的高质量玻璃，坚持走独立自主、应用研发的战略路线。经过三十余年的发展，Y集团已在国内16个省市以及美国、俄罗斯、德国等11个国家和地区建立现代化生产基地，并在中美德设立6个设计中心。产品得到全球知名汽车制造企业的认证和选用。携手Y集团完成国内30+工厂智能制造建设之旅2015年，Y集团提出工业4.0落地战略。汉得秉承成为连接企业管理与信息技术桥梁的使命，通过经验与实践相结合的推进方式，完成Y集团国内30+工厂智能制造的建设之旅。携手Y集团，以知识引领发展，以创新驱动未来。通过智能制造，为客户提供一片有“灵魂”的玻璃，也帮助其信息技术与生产自动化全面融合。一阶段、二阶段成功实现汽车夹层玻璃和钢化玻璃的数字制造，提高生产制造过程的协同性，提升产品质量，优化生产工艺，确保产品准时交付，为全集团全球全面工业4.0的落地奠定坚实基础。01汽车玻璃产供销一体化协同制造基于汽车玻璃行业的制造特点：多品种小批量与规模生产共存特色，要求在保证生产加工柔性的前提下实现产供销的协同。产供销协同从市场的需求接收与能力评审开始，通过推演新订单交期及各工序产能负荷平衡，快速对客户需求做出响应。在智能制造系统中搭建月度、周度、日度三级计划体系，实现生产现场的生产指令系统化、平台化、规则化管理，系统指令覆盖所有试制、加工、代加工、返修等业务场景。推拉结合计划模式排产时应用推拉结合的计划模式，以烘弯和钢化计划为核心，建立基于瓶颈工序推拉结合计划模式，实现上下游工序生产协同。同时，系统考虑订单齐套交付要求，自动识别混装数据、同柜、同箱信息，实现同柜、同箱同步交付，保证生产的柔性化。建立排产均衡规则综合考虑批量线和柔性线，保障生产计划的稳定性及可执行性。其中在烘弯工序，建立烘弯炉生产线组与烘弯小车生产线对照关系，搭建24炉同时生产24种产品型号的柔性化产线模型，通过排产均衡规则形成F集团自适应的汽车玻璃计划排产模型。一体化排产平台将”综合成品率”优化精度到“工序成品率”，以此为指导进行订单系统拉动和实时获取任务的补片需求。通过一体化排产平台，在任务生成时（每个工序）进行物料和工装的齐套检查，提高生产准备效率，保障生产计划的有效性。产销情况实时可视通过系统实时可视生产订单生产进度，产销结合更紧密，配合异常预警体系的建立，使得生产计划执行情况、进度得到实时反馈和响应。02汽车玻璃的生产自制，物料自流通过系统的有效运用，让Y集团制造车间的管理方式往信息化、标准化、智能化的方向升级，MOM作为智能工厂的信息枢纽，将数据与流程互联互通，逐步实现生产自制，物料自流的生产模式。自动物流体系从原料接收开始，系统按照规格、型号进行仓位推荐排序，结合“定置定位”及“先进先出”规则建立材料仓的自动物流体系；自动推荐选片在切片工序，系统会根据计划需求及原片切割利用率进行算法推演，指导使用原片，取代以往的人工计算，进行自动推荐选片，同时会校验现场原材料规格、颜色、厚度等信息是否与计划一致，防呆防错保证生产质量；设备互联自动采集预处理工序与切片工序联动，系统根据预处理生产任务联动切片任务生产，同时会指导预处理获取切片原料的位置与数量。通过设备互联自动采集生产数量，有效减少在制品库存。同时加深前后工序的联动生产，以按单生产原型保证生产的小批量多品种的生产模式，使生产的每一片玻璃有自己的“产品标签”，为达到生产自制建立基础；生产任务自动流转烘弯工序同时生产24种产品，系统通过“产品标签”识别指导员工进行选料，通过看板实时获取每一炉所需玻璃位置信息，让每一片玻璃按照系统的指导到达所需生产的位置，以系统建议与指导帮助产品按照自己的“产品标签”自动流转。同时结合设备互联自动采集出炉入炉信息，实现生产任务的自动流转及实时进度反馈；打破原有信息壁垒合片工序与外界隔绝，系统按照生产任务指导外界调配员按照看板提示选料，打破原有的信息壁垒，快速高效配送玻璃指导生产；标签信息融合包装工序通过待包装标签自动获取生产信息，有效将“产品标签”与包装标签信息融合，在线获取客户打印标签，指导发货人员生产装箱清单，同时可实时获取装箱物料存放位置信息，通过看板指导在成千上万片玻璃中找到装箱对象；实时获取成品发运情况装箱完毕后成品按照系统指引进入装箱货柜，同时发运车辆通过MOM与GPS定位系统集成，实时获取成品发运情况，保证每一片玻璃按时按需到达客户现场。03汽车玻璃生产质量的大数据分析无论从九点球面数据分析还是烘弯参数的精确统计下达，一直是Y集团追求突破的，每一片玻璃的炉温参数、模具参数、膜片拉力参数、切割参数都决定了每一片玻璃的生产质量。智能制造系统为Y集团提供大数据感知、分析平台，通过设备互联自动读取（检测参数与工艺参数），同时进行产品型号、订单的自动匹配，让每一片下线玻璃的工艺数据进入全球玻璃生产的知识指导库。工艺大数据平台实现种类多样的数据归集，烘弯参数数据规则的聚类、工艺模型的搭建分析、数据规律的可视化分析、承接规则分析、回归分析等模型，形成Y集团自己特色的生产工艺优化方式，并且为全球新材料、新工艺的改进提供分析依据，进一步帮助Y集团全球建立数据驱动的自适应管理运营体系。Y集团是“工业4.0”的积极探索者和实践者。产供销一体计划的落地、现场生产过程的控制、自动物流的高效协同、工艺数据的采集优化，逐步建立起Y集团的全球生产标准，让Y集团在全球的业务扩展更有底气，让每一片玻璃都带有中国智造的标签。推荐阅读❖ 欢迎分享到朋友圈喔 ❖

Choerodon 猪齿鱼 VS Jira

Choerodon 猪齿鱼提供敏捷协作、DevOps 全链路、自动化测试三款适用于项目管理、开发管理、测试管理的解决方案，提供可插拔的方式，满足不同研发团队的项目管理需求。

Choerodon 猪齿鱼 VS Jira

Atlassian 宣布将在2024年2月2日完全停止销售支持服务器产品线，全面发展云端业务，终止销售的产品有：Jira Software Server、Jira Core Server、Jira Service Desk Service 等，这意味着 Jira 服务器产品将不再为使用者提供支持和错误修复。对于中国的 Jira 服务器使用者来说，如果选择上云，服务器在国外，将面临访问速度变慢及数据安全的风险。最终的选择只有两种：提早续订 Server 版本，继续使用至2024年，但会面临无支持的状态；提前选择替换工具。Choerodon猪齿鱼与 JiraChoerodon猪齿鱼与 Jira 在很多方面很相似，都可以作为项目与事务跟踪的工具，广泛应用于缺陷跟踪、客户服务、需求收集、流程审批、任务跟踪、项目跟踪和敏捷管理等工作领域，同样适用于中小型团队和大型企业。Jira 主要采用Scrum或看板模型进行项目管理，Choerodon 猪齿鱼不仅包含 Scrum、Kanban 的敏捷框架，还覆盖故事地图、SAFe 等敏捷框架进行敏捷协作管理，并支持持续交付、容器环境、微服务、DevOps、知识库、多组织等能力来帮助研发组织完成软件端到端的生命周期管理。除了完整的研发管理闭环，Choerodon 猪齿鱼还提供敏捷协作、DevOps 全链路、自动化测试三款适用于项目管理、开发管理、测试管理的解决方案，提供可插拔的方式，满足不同研发团队的项目管理需求。敏捷协作：深度贯彻敏捷研发理念，提供对需求管理、敏捷迭代、知识库各个维度的协同管理，促进团队成员沟通交流，降低项目管理成本，提高沟通协作效率。DevOps全链路：结合Gitlab、SonarQube 进行代码管理，提供自动化可编排的持续交付流水线，规范开发流程，并借助可视化、自动化的部署流水线实现多环境的容器化部署，打通持续集成与持续部署，并通过集成 Kubernetes 实现对环境资源的统一管理与监控，提高团队持续交付效率。自动化测试：贯穿项目管理、敏捷开发等DevOps全流程，提供敏捷化的持续测试工具，包括功能测试、API测试、性能测试、流量重放、UI测试，提高团队测试效率，保证质量。对比分析#1团队管理对比项 Choerodon猪齿鱼 Jira自定义项目角色 √√ 多组织管理架构 √× 支持LDAP集成 √√#2项目管理对比项 Choerodon猪齿鱼 Jira Scrum和看板 √√ 故事地图 √× 问题关联测试用例 √插件问题关联分支 √插件版本对比 √× 绩效 √× 敏捷报告 √√项目报告 √× 自定义工作流 √√路线图 √√多项目类型支持 √√需求管理支持 √× 文档管理 √ 付费版存储空间有限#3规模化敏捷对比项 Choerodon猪齿鱼 JiraART √单独购买第三方插件PI路线图 √PI目标 √WSJF √项目群公告板 √迭代日历 √子项目工作量 √#4自动化测试对比项 Choerodon猪齿鱼 Jira接口测试 √× 性能测试 √× 流量重放 √× UI测试 √× 自动化测试报告 √× #5DevOps管理对比项 Choerodon猪齿鱼 Jira测试支管理√单独购买第三方插件开发管理√部署管理√运维管理√#6部署方式及客户服务对比项 Choerodon猪齿鱼 Jira部署方式支持公有云、专有云、本地部署等方式仅提供公有云、Data Centet版本客户服务支持线上、线下同步支持，提供敏捷、DevOps、微服务、容器等咨询服务及培训服务国内服务由代理商提供

智造专栏·第五篇｜不锈钢管的未来工厂建设实践

人类的发展史，一定意义上是一部世界材料发展史，尤其是进入到近现代以来，伴随着工业革命的发展，人类文明的发展已经到了一个全新的高度。在现代高速有序的社会发展中，离不开全球工业装备的发展。

智造专栏·第五篇｜不锈钢管的未来工厂建设实践

智造美好生活专栏 · 第五篇不锈钢管的未来工厂建设实践人类的发展史，一定意义上是一部世界材料发展史，尤其是进入到近现代以来，伴随着工业革命的发展，人类文明的发展已经到了一个全新的高度。在现代高速有序的社会发展中，离不开全球工业装备的发展。浙江某股份有限公司（以下简称：L公司），贯穿工业装备产业链，为全球工业提供高性能材料，L公司专业致力于工业用不锈钢及特种合金管材、棒材、线材、双金属复合管材等管道系列产品研发和生产。不论是日常家庭生产中的必不可少的电力、天然气，还是汽车出行中的的汽油、柴油等能源管道，再到中国高铁动力系统中的刹车油路管，又或是船舶制造的管道领域等，都有大量的L公司产品的身影。L公司是世界级主流不锈钢管供应商，公司的产品已经出口到中东、南北美、欧洲、东南亚等全球80多个国家和地区。汉得作为中国领先的企业数字化转型服务商，在金属加工制造领域具有丰富的行业经验。同时汉得团队也在积极探索、深化应用。本次携手L公司建设未来工厂，汉得秉承成为连接企业管理与信息技术桥梁的使命，通过经验与实际相结合的推进方式，完成了一阶段的探索之旅。一阶段的成功实施，实现无缝钢管和焊接钢管的数字制造，提高生产制造过程的协同性，提高产品质量，确保产品交付；同时巩固了L公司的行业地位，为不锈钢管行业的数字化转型起到样板示范作用，同时为全面搭建智慧工厂奠定坚实的基础。不锈钢管协同化、高标准生产HIGH STANDARD基于不锈钢管行业的制造特点和生产多道次流转特色，在保证生产加工柔性的前提下实现多工序的协同制造。搭建一站式工艺平台对于无缝钢管，在MOM中搭建一站式工艺平台，承接客户需求信息与标准信息，制定原料要求、加工要求，以道次化加工为背景搭建图形化的工艺路线，同时通过系统智能计算推荐的方式，提高工艺的完整性和准确性。在生产过程中，通过结构化的过程数据采集、灵活的节点报工、全面的进度管理，打通无缝管不同道次、不同钢种、不同规格、不同客户要求的数据壁垒。在降低开卡难度、提高开卡效率、规范生产流程、跟踪生产进度等方面提升显著。机组生产+单支成型对于焊接钢管，基于焊接管的工艺特点和管控要点，采用“单件码+批条码”相结合的流转方案，适应“机组生产+单支成型”的制管工艺，融合焊接、拍片、检验等核心工序的管控标准，将信息化与数字化和焊接管的全生产周期高度融合。实现WPS的在线编制审批，焊接要求、拍片要求、热处理要求等核心工序要求线上查看；通过结构化的过程检验标准数据，搭建连接客户与生产工位的桥梁，辅助以多样化的数据录入方式，减少人工判断，打通部门信息壁垒，降低错误率。确保每件产品“品字标”搭建适应行业特色的过程质量控制体系，通过数据化的不良分类，流程化的处置体系，严格化的流转控制，完整性的追溯体系确保交付成品质量的合规性。同时通过系统化的不良品处置平台、不良品监控平台，形成从质量策划、质量控制、质量追踪到质量改进的闭环管理，有效提升产品的品质竞争力，确保每一件产品的“品字标”。端到端数据集成在企业内部建立统一的信息化标准模型，逐渐形成IoT-制造中台-ERP-BI多层级的生产系统架构，同时打通与OA、质量、工艺等数据的对接，端到端数据集成为生产及各部门提供有效的数据支撑，也从根本上解决人员密集且工序复杂、孤岛作业导致效率低下、数据依靠员工的手工统计和部门领导的事后加工，问题暴露滞后、处理延迟等痛点。提高生产在制品管理能力MANAGEMENT基于不锈钢管制造过程在制品数量多，在制品质量难以控制的难题，通过系统化的在制品管理工具，实现企业对在制品管理的能力更上一层。由于冷轧、冷拔、热处理等制造的工序的设备特点和不锈钢管的规格、材质多样化的产品特点，产品的制造从第一道工序开始到最后一道工序完成，通常需要数天甚至数周才能完成。数量众多的中间品，分布于车间的各个工序之间。在工序管理的角度分析，各工序已经完成了多少、各规格的还有多少待加工，还需要花多长时间完成？在订单交付的角度分析，订单多少已经入库，未入库的分布在哪个工序进度，当前是否有工序可以加工当前订单的在制品，预计什么时间可以全部入库？以上信息的不透明，造成现场在制品数量过多，财务统计困难。针对上述难点，MOM的应用大大提高现场在制品管理能力，将每道工序、工位的运行情况、产能产量、标准工时等信息进行实时收集和系统整理，实时监控在制品数量和实际位置，准确记录生产中每道工序工位的完成、返修、不合格品情况，实时生成在制品分析报表和看板，反馈给生产管理人员和现场员工，通过系统实时透明准确的数据，助力生产管理人员进一步提高在制品的管理水平和工作效率。建设可追溯、可持续的产品档案TRACE由于高性能不锈钢管行业应用分复杂性和重要性，这就对产品的质量要求以及质量的追溯要求达到了一个新的高度，MOM在可追溯性让客户可以更加充分信任产品的相关信息。通过建立原材料条码->过程流转卡/单件码->成品合格证/管号的纵向信息流载体，MOM系统覆盖从原材料炉号、厂商、成分等原料信息到生产工艺路线、生产人员、生产设备情况、焊丝等辅料使用情况、生产检验记录等生产过程信息，再到成品入库、保存、发货等成品数据信息的全面追溯数据体系。通过从现场实时采集并共享信息，跟踪产品从物料投产到成品出库的整个流程，贯穿批号、炉号、牌号、炉批号、要求标准、原料信息、加工记录、过程数据、入库记录、发货信息等，实现一枪一码，精准追溯。MOM系统的运用，让L公司制造车间的管理方式往信息化、标准化、精益化的方向升级，MOM作为数字工厂的信息枢纽，将实现企业管理系统、生产制造系统、设备管理系统等信息系统之间的互联互通，助力L公司打造行业领先的“未来工厂”。推荐阅读❖ 欢迎分享到朋友圈喔 ❖

智造专栏·干货篇｜按单装配型企业的均衡排产实践

智造专栏·干货篇｜按单装配型企业的均衡排产实践

智造美好生活专栏 · 干货篇按单装配型企业均衡排产实践根据企业响应市场的不同模式，Johan C. Wortmann博士把制造型企业大致分为备库生产（MTS）、按单装配（ATO）、按单生产（MTO）、按单设计（ETO）等几种类型。博士针对这几种不同类型企业在企业管理目标、企业运营不确定性、企业运营的复杂性以及信息化系统核心诉求等方面进行了归纳总结，结果如下表：对于面向产品型按单装配的企业（例如卡车制造商），在产品推出后就面临着激烈的市场竞争，因而产品创新是这类企业最高层的管理关注点，低创新的产品意味着低市场份额，但漫无边际的创新则又可能意味着高额的成本和可能的质量问题。在企业运营上，繁杂的产品加大了需求预测的困难性，因此如何平衡好市场需求、物料供应与生产能力，则成了该类企业中层管理关注重点。01面向产品按单装配型企业生产计划的核心面向产品按单装配类型企业，为应对市场竞争只能选择不断创新提出更多种类的产品，而种类繁杂的产品导致企业难以进行较为准确的需求预测。因此销售、生产、采购三者间的紧密协同至关重要，这点我们针对典型的面向产品按单装配类型行业——商用车，做过重点论述，在这篇文章中我们不再赘述，而将注意力聚焦于面向产品按单装配类型企业的生产计划，去进一步探索该类型企业生产计划的排产策略。所以按单装配型企业生产计划最核心的准则或要达成的目标是什么呢？理论上讲，在按单装配的模式下，车间生产最理想的顺序就是销售订单的顺序。但如果通过销售订单顺序来拉动排产的话，也就意味着市场需求端的波动将延伸波及到生产及资源供应端，这是所有生产企业及下游供应商都不想面对的。因而，我们认为按单装配型企业生产计划的核心准则是尽可能地消除市场需求端波动的影响，保障车间均衡生产。这里的均衡生产一方面指的是生产总量的均衡，即每天生产产品总数波动相对较小，另一方面指生产产品种类的均衡。之所以要考虑产品种类的均衡，是因为不同种类的产品加工难度不同，因而产线节拍也有所差异，为了保障整条流水线按照相对稳定的生产节拍运转，必须考虑不同装配难度种类产品的均衡；二是因为不同种类的产品市场需求也有所不同，为了更好地、更快地满足销售端需求，生产端也需要考虑不同种类产品的均衡。对于按单装配型企业，生产计划的来源是销售订单，而计划员所做的事情简单概括来讲就是对这些销售订单进行排序并以此指导车间生产。所以总结下来，按单装配型企业生产计划的核心目标即在保障车间均衡生产条件下对生产订单进行合理排序。要点一是均衡生产，要点二则是订单排序。均衡生产需要重点考虑的两个要素在上文中已经提及，不再赘述。订单排序则分为两个阶段来实现，第一个阶段是在制订中长期计划时将订单指定到某一天生产；第二个阶段则是在制订短期计划时将订单确定到具体的生产节拍（比如商用车生产企业会将订单拆分成单车，并确定每辆车的生产顺序）。即使同为面向产品按单装配生产模式，不同行业的企业在进行生产计划排产时，为保障均衡生产、订单合理排序考虑的条件与约束也可能各不相同，所以在下文中以我们最为熟悉的商用车行业进行进一步说明。02商用车企业主生产计划（总装计划）说明上文我们提到面向产品按单装配型企业生产计划的核心目标是在保障车间均衡生产条件下，对生产订单进行合理排序。为保障均衡生产，商用车企业编制主生产计划时需要考虑众多的约束条件，归纳总结如下：数量类型约束，比如各工厂、产线的最大产能限制；比例类型约束，比如载货车和自卸车排产数量的比例要求为3:1；空间类型约束，比如为保障产线节拍稳定，每3辆载货车后面要排产1辆自卸车；分组类型约束，比如颜色相同、驱动相同的车尽可能地排在一起生产；平均分配类型约束，比如同一天的生产计划要尽可能地平均分配到不同生产线上；互斥类型约束，比如A平台与B平台的车不允许排在一起连续生产。在订单合理排序方面，商用车企业编制中长期计划时，会在满足均衡生产的条件下依据订单交货期的先后确定每个订单的装配日期；在编制短期计划时，则会将订单拆分成单车维度，并锁定每辆车的生产顺序。对于可能出现的由车间生产异常、资源供应异常等例外情况，则统一由车间调度进行整车生产顺序的调整。03商用车企业部装计划说明在商用车行业，除了头部一两家企业因为拥有足够大的话语权和市场份额，销售订单基本为选配订单外，绝大部分企业为了更大的市场份额而不得不向市场妥协，为消费者提供更多个性化的服务，进行一些定制化的设计与生产。因而国内商用车企业在生产模式上只有少部分是按ATO模式生产的，大部分则是MTO生产模式。这两种不同模式对生产计划的影响，最显著的差异点则体现在部装计划的排产上。对于ATO模式的商用车企业，由于销售订单都是选配的，自制的驾驶室总成、车架总成产品种类是相对固定，因而在进行部装生产计划的排产时，可以考虑将多个销售订单的部装总成需求进行合并生产，甚至可以依据销售预测的数据提前进行驾驶室总成、车架总成的备库生产，以在销售订单下达后更快地完成整车的装配与交付。对于MTO模式的商用车企业，大量的销售订单还需要单独进行工艺设计，自制的驾驶室总成、车架总成种类过于庞杂，因而在进行部装生产计划的排产时，部装计划不会进行合并而是采取跟随主生产计划的方式，自然也就更无可能按照销售预测数据进行备库式的生产。推荐阅读❖ 欢迎分享到朋友圈喔 ❖

让数字化营销业务破茧重生！

在数字化营销和私域流量高效转化领域，汉得经过多年实践，正是这个领域的先行者与实践者。在过去3年间，汉得携手多个知名品牌，在活动引流、品牌触点搭建、交易转化链路实现、会员精准营销等领域不断积累丰富的实践经验。

让数字化营销业务破茧重生！

在当下这个特殊时期，中国市场的数字化基础设施的潜力和市场需求的爆发力吸引了全球的关注。充满活力，蓬勃发展的电商产业，已经成为中国消费领域的重要推动力。伴随线上业务体量占比的不断扩大，构建品牌私域流量，抓紧品牌自有用户，通过自有阵地充分完成与消费者的链接，也成为各品牌关注的核心竞争力。在数字化营销和私域流量高效转化领域，汉得经过多年实践，正是这个领域的先行者与实践者。在过去3年间，汉得携手多个知名品牌，在活动引流、品牌触点搭建、交易转化链路实现、会员精准营销等领域不断积累丰富的实践经验。汉得数字化营销中国本土电商中台之路2020年7月，汉得信息携手某知名运动品牌，共同开启搭建中国本土电商中台之路。近年来，随着该品牌在中国市场的业务快速发展，数字化业务的发展成为了品牌核心战略之一。伴随线上业务流量的不断增长和业务模式的不断创新，该品牌所使用的的旧系统由于各类原因，无法满足业务需求，主要体现在：系统设计落后系统设计的落后，让众多业务创新的落地周期无法实现，部分需求经过冗长的开发周期后，最终实现效果也偏离预期性能瓶颈无法突破性能瓶颈的出现，无法支持业务量的迅速增长，海量场景无法实现开发模式滞后现有开发模式下，团队间协作不高效，项目交付周期长，导致运营团队的业务需求无法得到快速响应“AAchilles' Heel上述痛点在业务飞速增长的场景下，成为了潜在的“阿喀琉斯之踵”。基于汉得在电商领域的实践经营，本次合作伊始，我们就清晰地知道，我们需要让客户的电商中台破茧重生：底层技术框架革新基于HZero框架和O2产品，为客户提供底层技术框架革新，全面实现电商中台重构，全方位提升系统性能指标，达到现有业务峰值的10倍，满足未来3-5年的战略需求支撑新业务场景快速迭代通过敏捷的开发流程和电商中台规划，支撑新业务场景3周内快速迭代，应对不断变化的需求市场全面提升运营能力通过业务流程的梳理，搭建运营能力框架，不断提升运营自动化水平，实现运营能力的全面提升汉得数字化营销让电商中台破茧重生经过10个月的奋战，项目成功上线。历经风雨，方见彩虹。十个月共计完成了超过300个用户故事的开发，超过30个微服务中心的设计和实现，构筑完整、个性化的消费体验，搭建高效丰富的营销运营体系。核心成果一帮助Global客户成功构建既能够满足自身业务模式，又满足Global整体标准的电商中台，为日益增长的业务奠定高效基础，增强品牌本土化的建设决心。通过本次电商中台的实现，为消费者提供完整、高效、丰富的购物体验，为运营团队提供丰富的促销类型、营销活动和精准投放能力。同时，基于电商中台，充分整合全域营销能力，为品牌和消费者的链接不断加深夯实基础。系统整体能力介绍核心成果二全方位的技术升级，带动电商业务中台系统能力的全面提升。基于企业级HZero框架和汉得O2产品，采用主流技术栈和中间件，适配电商业务场景，汉得团队与客户富有经验的IT团队沟通设计了最符合品牌业务的架构。针对每一处核心功能都对系统设计进行充分论证，对于代码实现进行高质量的工程质量管控。先进的架构，扎实的细节设计，高质量的业务实现，最终让我们所有C端接口响应时间不超过500ms，所有接口压测tps超过当前业务峰值10倍以上。汉得O2部署架构示意核心成果三构建起适配需求的敏捷迭代体系、方法论和团队，并且搭建起快速迭代的pipeline，快速应对市场需求变化。一方面，在项目上线后，我们戒骄戒躁，保证迭代速率和质量。项目上线一个月，团队完成了主流程对自有渠道矩阵的支持；三周内，团队完成了新营销场景的开发、测试和上线。另一方面，不断适配敏捷框架。团队通过高质量的需求沟通、敏捷计划会议、敏捷回顾会、站会沟通等形式，不断提升团队战斗力，加深团队对业务场景和需求的理解，提升团队驱动力，形成可持续的战斗团队。<< 滑动查看下一张图片 >>伴随着项目阶段性的顺利上线和不断迭代，汉得也获得了品牌方的认可与信赖。在今年，汉得和客户还将共同完成多个战略目标，确保客户的经营战略的达成。未来，汉得也将跟客户携手共进，面对灵活多变的市场需求，我们将不断创新。一方面将汉得在企业级平台的最佳实践与客户不断融合，一方面适配客户的新业务场景，利用可持续视角，充分发挥技术的业务价值，与客户一起，为商业成功，共同努力！推荐阅读❖ 欢迎分享到朋友圈喔 ❖

汉得行狼监控运维平台OneKeeper 1.0.0正式发布

2021年7月10日，汉得行狼监控运维平台OneKeeper迎来了官方第一个正式版本1.0.0的发布。